当精装书加工要点及常见问题解析二

精装书加工要点及常见问题解析二

书封壳加工

1．工艺流程

涂胶— 粘封面— 包边角— 压平— 压痕(仅用于装饰)— 烫印— 上拉链

2．加工要点

(1)书封壳的四边要黏结牢固，不允许有松、泡，皱褶等现象。

(2)书封壳的表面与4个圆角要平服整齐，保证圆角部位不出棱角。

(3)书封壳四边的包边大小要一致，将包边宽度确定为15mm，标准要求包边宽在12—16mm的范围内。

(4)书封壳的每个圆角打6个褶，理论上要求其不少于5个，且4个圆角的圆角打褶数量要一致。

(5)书封壳加工之前应做好上拉链的准备工作。

(6)书封壳加工完成后，拉链的牙不允许与书芯的三面切口接触，避免损坏滚金口。

套6. 新型敷料和止血材料制备技术合加工

1．工艺流程

一般精装书的套合加工工艺流程：涂布中缝胶黏剂一套壳一压槽定型一扫衬一压平

2．加工要点

(1)三边飘口要一致，开本尺寸为32开的标准飘口宽度为(3±0.5)mm。

(2)套壳操作完成后要立即进行压槽，因为胶黏剂尚未干燥时的定型效果最好。

(3)扫衬时胶黏剂的用量应尽量少而匀，涂抹时不溢，不花且无漏涂现象。

(4)压槽后的槽线要平直、无皱褶、无破裂，压痕清晰，平整。

常见质量问题

1．书背松动

故障原因：书芯、书背加工的不紧实。

解决方法：使书芯、书背更紧实；正确选择胶黏剂。

2．滚金口无光泽

故障原因：烫印材料的选择不当；三面切口不够光滑；烫印温度过高。

解决方法：选择正确烫印材料；使三面切口光滑；降低烫印温度。

3. 滚金口掉金

故障原因：烫印材料与被烫物不符合；电夹具为金属材质化铝胶层质量较差；烫印温度过低、烫印压力过小；烫印材料无助黏料；三面切口上附着的粉尘过多；人为使用不当。

解决方法：正确使用电化铝等烫印材料；重新调整烫印温度和烫印压力；使用电化铝前先检查，有问题及时更换；烫印材料无胶黏层时要添加助黏料；在三磨加工过程中及时清除残留的粉尘；阅读者要注意保护书籍。

4．三面切口煳边

故障原因：由于三面切口已经非常光洁，打磨过程中温度很容易升高，导致三面切口煳边。

解决方法：调整砂轮施加给三面切口的压力，调整打磨时间、工作行程、环境温度以及砂轮的速度，合理选择砂轮的种类等。

5．标识张冠李戴

故障原因：标识相互错位；标识贴到下一面；标识贴到上一面。

解决方法：找出拇指索引标识在书页中如纳米光子学与等离子体学的结合将使器件密度和处理速度呈数量级递虽然增的正确页码。

6. 标识超出前口或露白边

故障原因：拇指索引标识的粘贴位置不准确以及操作人员的经验不足。

7. 拇指索引孔的切口呈梯形

故障原因：书背松动以及操作人员的经验不足。

8 .环衬纸出现皱褶

故障原因：环衬纸和胶黏剂质量低劣；压平机施加的压力过大；环衬吸潮；扫衬时人为操作失误。

解决方法：选用优质、适当的环衬纸和胶黏剂；调整压平机的压力；涂抹胶黏剂后在环衬二和环衬三之间加入一张覆膜垫纸(膜面朝向书芯，纸面朝向书封壳)，并妥善控制书籍存储环境的温、湿度；规范操作纪律，提高员工的工作心。

从专业技术角度来讲，魏爱勇先生认为，鉴别一本精装书装订质量的优劣要做到“三看”：看三边飘口是否一致，看书脊与书背是否服帖，看堵头布黏结是否牢固，虽然这些并不构成对消费者阅读的直接影响，甚至被消费者所忽视，但这些质量问题的根本解决印证着国内精装工艺的总体水平。