当注塑机常用螺纹分析介绍暨调模丝母拉伤问题

注塑机常用螺纹分析介绍暨调模丝母拉伤问题

首先介绍注塑机常用螺纹的种类：（1）紧固连接螺纹主要包括米制普通螺纹（M）、英制惠氏螺纹（B.S.W.、B.S.F.、Whit.S.和Whir.）：（2）传动连接螺纹主要包括米制梯形螺纹(30。)（Tr）、美制梯形（爱克母）螺纹（29。）（ACME）；（3）管螺纹主要包括英制管螺纹（55。）即一般密封管螺纹（R）、非密封管螺纹（G）。

在哥林柱与调模丝母配合的牙型本公司用到了米制普通螺纹（M）、米制梯形螺纹（30。）（Tr）两种。在此先就牙型的缺点及加工制造时应注意的一些细节问题进行分析介绍（暨不分析材料及整体结构引起拉伤的因素）。

米制普通螺纹（M），其分类是属于紧固连接螺纹并不是传动连接螺纹，在加工时轴向精度的控制不如米制梯形螺纹（30。），因此当到达或接近国际先进水平的占20%以上作为哥林柱的牙型时，只适合应用在小型机中。其外螺纹牙型，如图1。

从图1中可以看到外螺纹牙底都有一个圆弧是什么用的呢？我们可以再看看米制航空天螺纹（MJ），就特意采用了较大半径的牙底圆弧，目的就是为了提高其抗疲劳度（详见国家标准GJB3.1A-2003）.因此我们在加工时就要注意加工此圆弧，一般应采用成型刀片进行精加工不要用手磨刀做精加工。从米制普通螺纹（M）国家标准GB/T中规定外螺纹对机械性能等级高于和等于8.8级的螺纹，其牙底圆弧半径R不能小于0.125P。对于机械性能等级低于8.8级的螺纹件，其牙底形状尽可能地与机械性能等级高于和等于8.8级的螺纹牙底形状一致。在此还要强调一点为了保证螺纹牙型与螺纹轴线的位置关系，一般在车加工时需采用对刀专用辅具如对刀片登进行对刀，这样才能保证牙型刀片与螺纹轴线垂直（即图1中的90。）。我们常用到的调模丝母与哥林柱配径向间隙实际是为了保证四根哥林柱受力均衡，也就是说要保证四根哥林柱与调模丝母的轴向间隙值是一致的，误差越小越好。从牙形的几何关系我们不难堆出：米制普通螺纹（60。）左起：亚什兰团体副总裁Andy Johnston、亚什兰高性能材料亚太区总经理陈韶晖、亚什兰高性能材料全球技术副总裁Fred Good 博士轴向间隙=径向间隙×tg30。、米制梯形螺纹（30。）轴向间隙=径向间隙×tg15。在加工时控制的是径向间隙，因此当径向间隙误差值相等时米制普通螺纹（60。）的轴向误差值是米制梯形螺纹（30。）的2.15倍，很明显梯形螺纹更适合我们的调模结构。

米制梯形螺纹（30。）（Tr）主要用于传动和位置调整装置中，也可用于连接紧固场合。加工时同样要求采用成型刀片及专用辅具对刀，保证牙型刀片与螺纹轴线垂直。大家都知道调模丝母与哥林柱出现卡死现象也是常有的事，这是一个很难解决的问题。1942年，为了满足二战中对的大量需求，美国政府要求紧急制定专门的爱克母螺纹的战争标准，此标准于1945年完成，发布为ASAB1.5，此后又经过五次修订改版不断完善。目前使用的美国爱克母螺纹有三种，一般用途爱克母螺纹、对中爱克母螺纹、矮牙爱克母螺纹。如内外螺纹间经常出现卡死的场合，则选用对中爱克母螺纹。对中爱克母螺纹的主要特点是牙顶径向间隙要比一般爱克母螺纹要打，并特别强调外螺纹的牙顶必需倒角（45。），最小深度为P/20).国外也有采用圆曹形爱克母螺纹来防止卡死，圆槽形爱克母螺纹牙形，如图2：

从以材料的成份组成各种各样上的种种螺纹我们可以看出梯形螺纹的牙顶间隙和牙形倒角和圆角是多么重要。米制梯形螺纹（30。）（Tr）的牙形标准GB/T5796.中也对此作了具体的规定。外螺纹的牙顶和牙底都要倒圆在拉斯维加斯举行的国际建筑展中角，内螺纹牙底也要到圆角。因此大家在设计哥林柱和调母丝母的时候一定要画牙形图，加工时也要认真按牙形图加工，只有这样我们的机器的故障才能最大限制的下降满足客户的需要求。(end)